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硅橡膠產(chǎn)品的6種制作工藝
發(fā)布時間:2022-12-05   瀏覽:704  
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一.模壓 

模壓成型,這種制造工藝是最常見的。主要靠模具的協(xié)調(diào),模具形狀決定硅膠產(chǎn)品的形狀。模壓成型硅膠產(chǎn)品通常是在加入固化劑硅膠原料后,通過硫化機(jī)將壓力、高溫硫磺應(yīng)用于固態(tài)成型,模壓成型后的硅膠制品的硬度通常為30°C-70°C,該工藝相對簡單,適用于所有硅膠產(chǎn)品。




 

二.注射

這是一個高質(zhì)量的要求,是液體硅膠和塑料的結(jié)合。

其產(chǎn)品具有良好的熱穩(wěn)定性、耐寒性、優(yōu)異的電氣絕緣性能、燃燒不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)等。

因此,在醫(yī)療用品、汽車、嬰兒用品、醫(yī)療用品、潛水用品、廚房用具和海豹的生產(chǎn)和設(shè)計中,它已成為一種不可替代的材料。





三.擠壓

擠出成型、擠出廣東硅橡膠產(chǎn)品通常采用硅膠擠出機(jī)成型,一般擠出硅膠形狀較長,可隨意切割管狀,擠出工藝相對單一,大多為條形。硅膠管廣泛應(yīng)用于醫(yī)療和機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,也可用作包裝中的緩存物。





四.壓延

硅橡膠被揉搓,與白炭黑、硅油等混合制成混合橡膠,然后用壓延機(jī)卷出。

壓延法制備的薄膜的縱向和橫向物理力學(xué)性能明顯不同,這是壓延效應(yīng)。具體來說,薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度大于橫向,薄膜的橫向斷裂伸長率大于縱向,薄膜的縱向收縮大于橫向。

壓延效應(yīng)是大分子、針狀和片狀復(fù)配劑在壓延過程中沿壓延方向取向的結(jié)果。壓延效應(yīng)與化合物的組成、壓延溫度、速比等因素有關(guān)。

用于較大的產(chǎn)品,如硅片、硅橡膠板等。





五.灌注

充模或澆注模的操作方法:澆注模或澆注模用于相對平滑或簡單的產(chǎn)品,沒有模具線可節(jié)省人力和時間,即你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型被橡膠板或玻璃板包圍,通過真空泵出的硅膠直接倒進(jìn)產(chǎn)品中。硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,形成模具(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)。屬于固液結(jié)合,使用手機(jī)套、箱包套等產(chǎn)品。





六.涂層

快速硫化;附著力強(qiáng);流動性好,易消泡。鉑配合物的催化劑無毒無味,成型后具有良好的透氣性、耐熱性和一定的拉伸強(qiáng)度(使用溫度-60℃~200℃)。

優(yōu)異的防滑性能;無污染;低硬度;粘合牢固。高撕裂性;高透明度;良好的拉伸性能。耐磨性、耐洗滌性、耐高溫性;立體級高、光滑、柔軟、彈性好。耐水清洗和干洗。

適用于布料,具有抗衰老的功效,如硅膠手套、雨鞋等。





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